在導(dǎo)熱油鍋爐冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準(zhǔn)備工作_緒,并連續(xù)穩(wěn)定地冷態(tài)運(yùn)行 3~4 小時以上,確認(rèn)無異常,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
在導(dǎo)熱油鍋爐熱態(tài)調(diào)試的整個過程中,高溫循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。熱態(tài)調(diào)試包括烘爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了導(dǎo)熱油鍋爐調(diào)試關(guān)鍵的時刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。
熱態(tài)調(diào)試首先要進(jìn)行烘爐,烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度等條件,制定嚴(yán)格周密的烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方 案進(jìn)行。初次烘爐時,火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應(yīng)均勻,并逐日慢慢加大。
一般情況下,額定熱功率小于 1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天;額定熱功率為1.4MW 以上的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時,應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間,測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小
于2.5%,方可認(rèn)為烘爐合格。
燃油、燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐的點火烘爐
燃油、燃?xì)?a href='/default.html'>導(dǎo)熱油鍋爐的點火按相應(yīng)燃燒器的點火操作說明進(jìn)行,一般均為自動點火。烘爐要求比燃煤
爐的要求可適當(dāng)放寬,烘爐時一般應(yīng)限制大火,并間歇性操作。
無論燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐,在整個烘爐過程中應(yīng)確保導(dǎo)熱油循環(huán)正常,并嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油
的升溫速度在每小時 10~20℃以內(nèi),且導(dǎo)熱油溫度不得_過 100℃。烘爐過程不能急噪,_不
能草率行事,特別是鏈條爐排的烘拱爐墻較大,烘烤時間太短除水分不可能烘干以外,爐烘和爐墻
的熱膨脹也不會均勻,急火烘爐有可能導(dǎo)致烘拱和爐墻發(fā)生裂紋等缺陷和故障。
整個烘爐過程還應(yīng)密切注意檢查整個系統(tǒng)的所有設(shè)備、管道等工況是否正常,熱膨脹是否按預(yù)
定方向伸長等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施。